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發布時間:2016/9/7

基于不同時期壓鑄工業的發展,壓鑄脫模劑的應用大體可以劃分為單一油類、油與添加劑組合類和水基脫模劑三個階段。

壓鑄工業發展初期,壓鑄機壓射力小,速度低,主要生產低熔點合金壓鑄件。因此,單一石油類礦物油甚至動植物油油脂就可以滿足要求。此后,隨著壓鑄應用領域和技術能力的持續擴大,壓鑄脫模劑也開始從單一油類向多組分發展,20 世紀20 年代開始,往油或水中摻入石墨、硬脂酸、蠟、樹脂、黏土、云母或其他固體潤滑劑,脫模效果顯著改善,但也帶來了黑色污染和固相粉末沉積于模具和鑄件表面的問題。壓鑄時油氣彌漫,脫模效果也不理想。20 世紀 70 年代后期開始,人們的環境意識日益加強,對人體有害材料的使用越來越受到限制,化學工業的進步也為選用無污染性能化工產品提供了可能。研究人員引入有機化學、潤滑和表面化學理論,研究開發的水基乳化系列壓鑄涂料逐步為越來越多的壓鑄企業采用。標志著水基脫模劑的使用又上了一個新的臺階。

德慧,能夠根據客戶需要研制和生產:內脫模劑、外脫模劑、隔離劑、防粘劑、潤滑劑、模具清洗劑、模具防銹劑等產品,并提供整體解決方案和服務,為您提高生產效率,創造優質產品,提供助力。

更新時間:2016年9月7日更新發布!

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