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【行業資訊】壓鑄脫模劑的作用和要求---青島德慧化工

發布時間:2016/11/4

在壓鑄生產中,為提高模具型腔、沖頭的使用壽命,并使壓鑄件順利脫模,保證壓鑄件表面光潔,輪廓完整清晰,需使用一些輔助材料,如脫模劑、 沖頭潤滑劑等。

一、 壓鑄脫模劑的作用:

1、 在高溫狀態下具有良好的潤滑性能;

2、 對模具起降溫作用,調節模具各部分溫度以達到相對穩定,關利于提高鑄件質量和生產效率。

3、 避免金屬液對模具的直接沖擊,改善了模具的工作條件;

4、 預防粘模;

5、 減少鑄件與模具成形部分(尤其是型芯)這間的摩擦以及型芯及型腔的磨損,延長模具壽命,提高鑄件的表面質量。

二、 壓鑄脫模劑的要求:

1、 揮發點低,在100-150℃時,稀釋劑能很快地揮發掉,不增加型腔內氣體;

2、 涂覆性好,不產生堆積,能于高溫狀態下結成薄膜層,并易于清理;

3、 對模具及鑄件不產生腐蝕作用;

4、 對環境境污染盡可以小,即無味、不析出或分解出有害氣體;

5、 性能穩定,在空氣中不易揮發,保存期內,不沉淀,不分解;

6、 配制工藝簡單;

7、 來源豐富,價格低廉。

壓鑄脫模劑一般應優先采用水基脫模劑,因為它具有成本低,易揮發的特點,且在脫模時除起脫模作用之外還能起到調節模溫的作用,并易于配制等。

在使用脫模劑時,不論是噴涂或刷涂,皆不能太厚且要不得厚薄均勻,在稀釋劑揮發后才能合模壓鑄,從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產生氣孔的可能性,避免由于氣體的增加而形成高反壓力,使成形困難。在使用中應隨時汪理排氣系統,避免由于脫模劑堵塞而排氣系統失去作用,同時要避免轉折,凸角處脫模劑堆積,以免造成壓鑄件輪廓不清晰。

青島德慧能夠根據客戶需要研制和生產:內脫模劑、外脫模劑、隔離劑、防粘劑、潤滑劑、模具清洗劑等產品,并提供整體解決方案和服務,為您提高生產效率,創造優質產品,提供助力。青島德慧化工愿為你的事業添光增彩,鑄就新的輝煌。

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